在CNC加工中，尺寸、形状和位置等参数的精度对于零件的质量很重要。而要保证零件符合设计要求，需要实时检测和调整这些参数的值，测量仪器设备也成为了CNC加工过程中不可或缺的工具之一。提高加工精度，从而保证产品质量。测长仪如何实现在CNC加工中的实时检测和调整呢？

一、测长仪的原理

测长仪是一种利用光学干涉测量原理来获取长度的设备。它由激光器、分束器、反射镜等组成。当激光经过分束器后，被分成两束光线。其中一束光线直接照射到被测物体上，另一束光线则反射后再照射到被测物体上。两束光线在被测物体上形成干涉条纹，根据干涉条纹的数量就可以计算出被测物体的长度。

二、测长仪在CNC加工中的应用

在CNC加工中，测长仪可以用于实时检测工件的尺寸是否符合要求，并且可以自动调整机床的位置和速度，以避免误差积累。测长仪可以测量工件的长度、宽度、高度、平面度、直线度和圆度等参数。当测量结果与设定值不一致时，测长仪会自动调整机床的位置和速度，以达到精确加工的目的。测长仪可以分为接触式和非接触式两种。接触式测长仪需要接触被测物体，因此适用于测量尺寸较大的工件；而非接触式测长仪则无需接触被测物体，适用于测量尺寸较小或表面易受损的工件。

三、实现方法

实现测长仪在CNC加工中的实时检测和调整，需要进行以下步骤：

1.选择合适的测长仪：根据加工对象的尺寸和精度要求，选择适合的测长仪。

2.与CNC系统连接：将测长仪与CNC系统连接，以实现数据传输和控制。

3.设置测量参数：根据加工对象的尺寸和形状，设置相关的测量参数。

4.编写程序：根据测量结果和设定值的比较，编写程序自动调整机床的位置和速度。

实现以上步骤后，测长仪就可以实现在CNC加工中的实时检测和调整了。

参考文献：

1. H. Wang, et al., "Real-time measurement and control of workpiece position based on linear grating," Proc. SPIE 8321, Seventh International Symposium on Precision Engineering Measurements and Instrumentation, 83210Z (November 15, 2011); doi:10.1117/12.903979.

2. L. Xu, et al., "Position error identification and compensation in CNC machine based on integrated sensor system," Measurement Science and Technology, Vol. 20, No. 11, pp. 115103-115110, 2009.

3. A. K. Gupta and V. K. Jain, "Optimizing the use of a coordinate measuring machine in manufacturing," International Journal of Production Research, Vol. 38, No. 4, pp. 869-888, 2000.