在现代制造业中，三坐标测量机（CMM）已经成为不可或缺的工具。它们被广泛应用于各种工业领域，如航空航天、汽车制造、医疗器械和精密工程等。而在这些测量过程中，三坐标夹具起到了至关重要的作用。

一、材质与工艺

祥宇三坐标夹具的工作台主要采用高强度铸铁HT200-300材质。这种材料具有优异的耐磨性和稳定性，能够确保在长时间使用后仍保持较高的精度。工作面硬度为HB170-240，这使得工作台在承受较大压力时不易变形，从而保证了测量的准确性。

为了进一步提高工作台的精度和稳定性，祥宇采用了两次人工处理工艺。首先，工作台经过人工退火处理，温度控制在600度-700度之间。这一过程有效地消除了材料内部的应力，提高了整体的稳定性。随后，工作台还需经过2-3年的自然时效处理。这一长时间的自然时效过程，使得材料内部的应力得到了进一步的释放，从而确保了工作台在使用过程中的精度稳定。

二、规格与精度

祥宇三坐标夹具的工作台规格多样，从100100到30006000不等，能够满足不同用户的需求。对于特殊规格，祥宇还可以根据用户提供的图纸进行定制，确保每一个工作台都能完美契合用户的实际需求。

在精度方面，祥宇三坐标夹具的工作台严格按照国家标准计量检定规程执行，分为0、1、2、3四个等级。其中，0级和1级工作台在每边为25平方的范围内不少于25点，2级工作台在每边为25平方的范围内不少于20点，3级工作台在每边为25平方的范围内不少于12点。这种高精度的设计，确保了工作台在各种测量任务中的可靠性和准确性。

三、设计与功能

祥宇三坐标夹具的工作台设计独特，注重实用性与耐用性。工作台表面经过精细加工，并通过人工刮研达到所需的精度。这种设计不仅提高了工作台的平整度，还增强了其耐磨性能。

工作台的另一个重要特点是其表面附有三坐标线，这为测量提供了极大的便利。三坐标线可以帮助用户快速定位工件，减少测量误差，提高工作效率。此外，工作台还配备了高精度的物镜转盘和光学系统，确保了测量结果的准确性和可靠性。

四、应用场景

祥宇三坐标夹具的工作台广泛应用于各种三坐标检验测量工作，如机床机械检验测量基准、检查零件的尺寸精度或形为偏差等。特别是在机械制造、仪器仪表制造业等领域，工作台的表现尤为出色。

例如，在检测样板、冲压零件、凸轮、螺纹、齿轮、丝攻、螺纹车刀、成型铣刀等各种刀具、工具和零件时，祥宇三坐标夹具的工作台都能够提供精准的测量结果。其高承重能力和大测量范围，使其在各种复杂工件的测量中游刃有余。