测量精度
2.5+L/200重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
82mm光栅尺解析度
0.1um测量精度
2.5+L/200重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
82mm光栅尺解析度
0.1um测量精度
2.5+L/200重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
82mm光栅尺解析度
0.1um测量精度
2.5+L/200重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
82mm光栅尺解析度
0.1um测量精度
2.5+L/200重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
90mm光栅尺解析度
0.5um测量精度
2.5+L/200重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
90mm光栅尺解析度
0.5um测量精度
2.5+L/200重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
90mm光栅尺解析度
0.5um测量精度
2.5+L/200重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
90mm光栅尺解析度
0.5um测量精度
2.5+L/100重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
90mm光栅尺解析度
0.5um测量精度
2.5+L/100重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
90mm光栅尺解析度
0.5um测量精度
2.5+L/100重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
90mm光栅尺解析度
0.5um测量精度
2.5+L/100重复精度
2.5um总放大倍率
18~195X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
90mm光栅尺解析度
0.5um测量精度
2.5+L/200重复精度
2.5um总放大倍率
25.2~158.4X物方视场
8.1~1.3mm工作距离
90mm光栅尺解析度
0.1um测量精度
重复精度
总放大倍率
物方视场
工作距离
光栅尺解析度
新闻资讯
News时间:09-13 2023 来自:祥宇精密
一、工装夹具的基本概念
工装夹具是指用于固定和定位工件的辅助工具,通常由金属、木材、塑料等材料制成。在生产过程中,工装夹具能够保证工件的精度和稳定性,提高生产效率和质量。按照使用场合的不同,工装夹具可分为机床夹具、装配夹具、检验夹具等。
二、机床夹具的应用案例
机床夹具是用于固定和定位工件的一种重要工具,其应用案例如下:
1、发动机缸体加工固定
在发动机制造过程中,缸体是一个关键的零部件。为了确保缸体的加工精度和质量,通常需要使用机床夹具对其进行固定和定位。例如,可以采用组合夹具、液压夹具或气动夹具等,以提高缸体的加工精度和生产效率。
2、轴类零件的加工固定
轴类零件是机械设备中常见的零部件之一。在加工轴类零件时,为了确保其精度和质量,需要使用机床夹具对其进行固定和定位。常见的机床夹具包括三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖等。
三、装配夹具的应用案例
装配夹具是指用于装配过程中定位和固定工件的辅助工具。其应用案例如下:
1、汽车刹车片的装配固定
在汽车制造过程中,刹车片是关键的安全零部件之一。为了确保刹车片能够准确安装,通常需要使用装配夹具对其进行定位和固定。可以采用专用夹具或组合夹具来实现刹车片的精确定位和装配。
2、飞机翼肋的装配固定
飞机制造过程中,翼肋是飞机机翼的关键组成部分之一。为了确保翼肋能够准确安装,通常需要使用装配夹具对其进行定位和固定。可以采用专用夹具或组合夹具来实现翼肋的精确定位和装配。
四、检验夹具的应用案例
检验夹具是指用于检验工件尺寸和形状精度的辅助工具。其应用案例如下:
1、汽缸体的精度检验
在发动机制造过程中,缸体是一个关键的零部件。为了确保缸体的精度和质量,需要使用检验夹具对其进行精度检验。可以采用专用夹具或组合夹具来实现缸体的精度检验,并判断其是否符合技术要求。
2、轴类零件的精度检验
轴类零件是机械设备中常见的零部件之一。为了确保轴类零件的精度和质量,需要使用检验夹具对其进行精度检验。常见的检验夹具包括测头、测微器、百分表等。
综上所述,工装夹具在工业生产中的应用案例非常广泛。无论是机床夹具、装配夹具还是检验夹具,它们都能够提高生产效率、保证生产质量和工人的安全。随着工业技术的不断发展,工装夹具的应用前景也将越来越广阔。
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